棉花公司和杜邦工业生物科学公司在“棉花的伟大构想”会议上发表讲话，介绍了一项合作项目的成果，该项目量化了生物基酶在棉织物制备中作为传统化学品替代品的有效性。
这些试验着重于整合和优化针织物中纺织品加工的方法，这些试验表明，结合使用生物基酶可以消除对腐蚀性化学品的需求，同时显着减少水和能源的使用以及整个加工时间。诸如PrimaGreen产品之类
的酶在一段时间内已经提供了一种可持续的替代方法，可替代纺织品制备中常用的化学药品。杜邦工业生物科学市场经理Nico van Schoot说。“正如这些试验结果表明的那样，生物酶在加工时间和相关成本方面也可以提供实用的业务优势。”美国棉
花公司染料研究主管玛丽·安肯尼（Mary Ankeny）监督了这些试验。她说：“我们知道生物酶在棉纺织品制备的每个阶段都是有效的，但我们想看看将酶组合用于煮练，漂白和染色是否还能在不牺牲质量的情况下巩固该过程中的某些步
骤。”结果说明平均减少70％的水（按公升计算）； 33％的蒸汽（磅）；在深色，中等和浅色阴影范围内的能量（以kWH为单位）为27％。通过更好地利用水，蒸汽和能源，经过生物优化的过程将这些投入的总成本平均降低了66％。该工艺还可以将深色阴影的处理时间减少23％，将中等阴影的颜色处理时间减少27％，将浅色阴影的颜色处理时
间减少30％。“用水一直是纺织品湿法加工的挑战，” Ankeny说。“这是当今行业的主要关注点。通过将同一水浴用于多个工艺步骤，该生物酶组合大大减少了水量。”优
化工艺的节能很大程度上归功于杜邦生物酶，该酶可进行纺织品制备。在更低的温度下。van Schoot说：“这些酶也来自自然资源，并且可以生物降解。”
在试验中生产的棉针织物显示出良好的白度值，除尘效果，维持织物的强度和重量，并能接受深色，中等和浅色的染料
。“与Cotton Incorporated合作进行的酶促试验将为杜邦生物酶客户提供减少环境影响并优化生产效率的可行且可持续的方法，”范·斯科特说。
