礼貌：苏拉
作为全球领先的专注于纱线加工机械和组件的全球运营技术集团，卓郎集团宣布，其最新的具有E3认证的Autoconer 6络筒机具有最佳的设置和最新的设备，是最高效，最具成本效益的自动络筒机市场上有售。在包装绕组领域的比较测量结果表明，Autoconer 6不仅比竞争对手更具生产力，而且在竞争方面也表现出色。它还消耗更少的能量和压缩空气，并且更节约地使用有价值的原材料。在印度的一家纺纱厂中，将两台设备齐全且经过优化调整的最新一代络筒机，Autoconer 6和竞争对手的络筒机进行了比较。在一个月的时间内，连续测量能源和压缩空气的消耗量，纱线的浪费和产量，并将结果平均为整个月。两种机器都用于在相同条件下卷绕（材料：100％CO，Ne 40，卷绕速度为1600 m / min）。为了获得客观的可比性和对结果的独立评估，客户可以将消耗数据直接设置为与生产的纱线数量相关。Autoconer 6是所有测量值的领先者。它的产量比竞争对手高4％。它使用的能源减少了3％，压缩空气减少了13％。纱线浪费也大大降低。在这里，经济优势约为13％。按一年计算，Autoconer 6的回报率要比竞争对手的机器高得多。Autoconer 6是从一开始就开发的，目的是确保最高的生产率和最低的资源消耗。E3，在能源，经济和人体工程学领域的三重客户利益证书。得益于SmartCycle和流量优化的吸嘴，Autoconer 6确保了极其高效的循环过程。这就是为什么智能的“按需供电”系统可以根据要求少量地施加真空的原因。全球独一无二的SmartJet还支持上层纱线检测并提高生产率。MultiJet的可变可调性意味着可以大大减少压缩空气的消耗。为了确保在日常实践中充分利用所有潜在的节省，Autoconer 6可以选择配备能量监控器。它在运行期间连续在线测量电力和压缩空气消耗量，从而使操作人员可以逐批监控和优化资源消耗。凭借可衡量的性能优势，Autoconer 6是绕组生产效率和经济性的基准。（GK）
