据乌斯特，其测试仪6具有所有准确性和功率，纺纱厂已经期待。“然而，它将来自其他质量测量源的数据集成的能力创造了一个真正的总测试中心，”Uster表示。 与测试仪5进行比较时，测试器6具有新的电容传感器（传感器CS），以及新的传感器HL，可毛毛长度分类，每分钟高达800米。 “在瑞士公司之前，在用户友好的质量问题方面，就用户友好保护而言，就是用户友好的保护，是产品一致性警报，这在他们出现之前引起潜在的缺陷。” 测试仪6包括助理Q，该助理Q分析并立即警告管理层以质量问题，可能的原因和最佳补救措施，并根据应用程序经验评估和建议下游的纱线性能。 虽然，乌斯特质量专家是全铣刀方法的关键，因为它是管理纺纱厂的必要平台，以智慧为智能，从测试仪，UST光纤检测仪器和USTER在线监测系统。 Uster进一步补充说，它的仪器越多通过Uster优质专家连接到测试仪6;可以生成更多信息，并且每个添加，质量风险最小化为零。 目前，它的产品如AFIS Pro 2，Tensojet和量子专家3可以连接，而HVI 1000，Tensorapid和Sentinel将遵循，提供轧机的全部集中管理纱线质量。 总检测中心创建了一张近旋转轧机工艺的地图，及其警报系统，针对每个过程阶段的任何问题标志，无论是捆包，梳理，梳理，装订器，粗纱，环锭纺或绕组。 系统针对任何问题进行了查明，并分析其原因，而对于每个警报，助理Q提出了实用的解决方案，并建议在哪里以及如何解决问题。 与助理Q的互动使系统更加智能，因为它学会识别主要问题并快速找到最有效的解决方案。（ar）
