Autoconer X6；礼貌：苏拉
苏拉集团是瑞士领先的全球运营技术集团，专注于纱线加工的机械和组件，该公司推出了具有最新功能的新型Autoconer X6络筒机。新机器配备了基于射频识别（RFID）技术的革命性Bobbin Cloud物料流系统。经E3认证的机器的特点是更低的资源消耗和更高的产量。凭借出色的卷绕技术，Autoconer一直是并且仍然是全球公认的优质纱线和卷装生产基准。梭芯云的特征包括分散处理的聚集体和圆环设计的物料流。就像在一级方程式的进站中一样，线轴和管子自动移动到沿导轨放置的加工骨料。为了提高循环速度和容量，可以安装几个并行运行的梭芯准备工位。绕线装置直接从筒管云中可靠地供应有准备好的筒管。整个电路用作材料存储区。新型带红外传感器的光管检查器是提高过程可靠性所必需的另一个重要功能。通过非接触式扫描，即使在高循环率下，它也可以可靠地检测单根纱线和所有纱线结构。梭芯云和RFID技术构成了Autoconer和环锭细纱机之间面向未来的直接链接的基础。一个关键功能是集成的在线质量监控系统SPID。这意味着每个纺纱厂现在都有机会以最高标准确立其质量水平。最佳的机器网络和更密集的过程自动化正在成为新标准。Autoconer X6可以降低多达20％的能耗，这主要归功于其高能效。就此而言，所有组件和功能均已优化。这些措施包括改善气流的空气动力学性能，具有高效率水平的最新驱动器以及独特的按需供电真空控制。能源监控可在线连续监控压缩空气和能源消耗，可帮助操作人员以节能的方式优化卷绕过程，从而降低成本。通过完美协调的卷绕和循环过程，Autoconer X6可以节省最有价值的资源，即纱线。上纱传感器，空气动力学优化的吸嘴，具有智能循环顺序的SmartCycle和落纱器中的SmartJet完美协调。Autoconer X6始终如一地设计以实现最大的经济效益。带有多达96个卷绕单元的超长机器可提高每平方米的生产率。梭芯云以最高的循环速率可靠地为整个卷绕单元提供材料。（GK）
