Georg + Otto Friedrich正在使用KM.on的K.Management软件来建立其机器的生产性能。Karl Mayer的Tricot机器正在Groß-Zimmern＆Limbach-Oberfrohna的总部运营。它使用K.Ey到具有KM的这些站点的网络机器，以便员工可以通过手机或平板电脑查看工厂大厅的概述。
自2020年1月以来，K.Management一直在公司试验。
“我们现在正在节省大量时间，并有实时信息来协助我们的规划和决策，”在Georg + Otto Friedrich的生产负责生产的Kai Trippel说。此前，在萨克森州的植物中的极繁忙的班次经理，不可能在没有每日旅游的情况下获得生产情况的整体印象。
Georg + Otto Friedrich采取了K.Management项目的KM.ON的发展伙伴，从而继续进行长期运行的传统。这款经线针织面料专家是Karl Mayer，Karl Mayer，母公司的首批客户之一。该公司于1950年开始使用Karl Mayer Machines。这两位长期合作伙伴现在正在共同努力解决数字化的挑战。
为了优化客户的k.Management，若干每周用户研讨会于3月和2020年5月举行。在线视频会议将产品经理Marcel Wenzel和UX / UI Designer Pia Keller与Trippel以及负责Georg + Otto Friedrich的购买，生产和技术负责，非常成功。参与者能够使用他们在其生产实践中共享的详细信息，以提高准备和呈现性能数据的重要要求。
“我们能够快速优先考虑和解决问题，如需要在第一次点击次命令时需要哪个密钥PS，以及哪些数据应该导致更深的菜单层次结构”，“Wenzel说。
在客户方面，Trippel欢迎有机会直接清理他的问题，并有效提供改善的建议。“现在正在充实的东西，软件解决方案在它准备好实际使用之前获得最终触感，”特普尔说。
在研讨会阶段之后，将审查与Georg + Otto Friedrich对话期间的要求确定他们对市场的一般有效性，以及满足这些要求的解决方案将逐步解决。“我们正在采取互动和敏捷的方法来实现优化工作，”温塞尔说。Kai Trippel已经期待着下一个测试版，哪些软件开发商Hristiyan Petrov和Martin Dederer目前正在努力工作。
Digital K.Management解决方案在生产中使用的机器上提供一个良好的仪表板，带有钥匙PS。数据确保进程是透明的，为良好创立的决策提供基础，并且可以随时且从任何位置都可以轻松调用。只需打开KM.ON主页并使用唯一的登录信息登录您的个人区域。通过K.EY联网的所有计算机都列在此区域。第一个菜单级别提供所有机器的概述。它提供了关于每台机器的关键信息，例如速度，有效性和下一个即将到来的光束变化，总结在按钮式显示区域中。单击此计算机项目在所选计算机上显示更多详细数据。除此之外，详细视图还示出了诸如速度和停止时间曲线的信息，具有监视间隔，可用性和与计划的生产时间和生产持续时间相关的订单的处理状态。
除了K.Management，Km.on的客户还欣赏K.Inovation为Karl Mayer软件启动提供的产品系列 - 特别是在电晕时代。Web的Web的编织设计工具有助于缩短市场的时间，并为此目的，在开发和设计过程中，将所有参与设计过程中涉及的所有参与的人连接。客户从高效的团队合作和沟通中受益 - 无需旅行 - 在整个在线创意过程中，从头脑风暴到成品面料。模式数据直接从软件传输到机器。这节省了时间并防止错误。
