UPM强烈关注改善工作场所的安全产生了很大的结果。损失的时间事故频率（LTAF）在2012年和2013年下降，共计60％。全球所有UPM站点的损失时间事故总数从2011年到200多名到200年减少到2013年。所有UPM业务领域都有显着改善。12个生产设施在一年多的情况下没有任何损失的时间事故。结果是由于全公司的“安全2012-2014的步骤变动”，呼吁所有UPM员工提高工作场所安全。关键成功因素是管理承诺，积极的员工参与，共同的目标和经营模式和鼓励。“我们在减少与工作有关的事故数量的数量取得了巨大进展。我特别高兴看到在世界各地的所有商业领域和地点进行了改进。工作场所安全倡议的最后一年的目标是进一步减少事故的人数，最重要的是，以确保所有活动中的世界级安全性能，“UPM.In 2013年首席执行官Jussi Pesonen说， UPM集中在积极识别和解决安全风险。“通过组织安全培训，分享关于近乎错过的情况的信息并鼓励每个人报告所有危险情况和安全缺陷的信息，提高了员工对风险的认识，并促进了所有危险情况和安全缺陷，”芬欧职业职业健康和安全主任Kaisa Lehtipuro说。“全部企业表现得很好。一个非常重要的改进的一个很好的例子是芬兰米克西的Pellos 3胶合板磨坊。两年来，他们成功地减少了与以前金额的少数十分之一减少了与之相关的损失时间。这是机械森林工业设施的优秀结果，“Lehtipuro继续.MM 2014年的安全主题是健康和福祉，供应商安全和预防事故最常见的原因：由于滑倒或绊倒而摔倒并伤害自己。 
