过滤专家Mann + Hummel通过其Mann-Filter Premium品牌提出了清洁流动性的创新解决方案，旨在独立的汽车备件市场。这也提供了可持续的滤波器和包装，使用资源保存方法制造。合成过滤介质正在纺粘织物厂生产。世界上唯一的纺织织物厂正在用于在巴伐利亚Marklkofen的现场生产曼彻过滤器的合成过滤介质。与先前施加的诸如熔喷的方法相比，纺粘织物制造工艺和用于热粘合的集成炉的组合是新的，例如熔化的方法。新的生产方法使年度流程节省高达70％，而目前的生产技术可节省高达70％。这增加了每年的二氧化碳减少超过4,000吨。除了纺粘面料厂，还建立了一种回收厂，其中边缘装饰和由生产产生的缺陷材料卷重新加工成颗粒并重复使用过程。因此，该设施几乎无浪费，高度可持续的。由再生塑料制成的曼彻过滤空气过滤器对资源的保护作出了另一种重要贡献。一平方米的C 24 005过滤介质含有来自大约两个1.5升PET瓶的再生塑料。此外，由于其高污垢保持能力，空气过滤器仅需30％的传统空气过滤器的过滤介质表面区域，具有纤维素介质。使用创新媒体的进一步的空气过滤器目前正在开发中，即将推出。全球过滤专家还强调与其曼彻滤器包装的可持续性。每个绿色黄色盒子由约80％的回收纤维组成约80％至95％。对于欧洲市场，超过4800辆的过滤器元件可用于超过48,000辆车和机器，包括超过12,000辆汽车和运输车，超过9,100名卡车和公共汽车，近1,000辆摩托车和25,500辆偏远车辆和工业应用.by环境友好的过滤媒体在其空气过滤器中，Mann + Hummel已经致力于可持续的林业多年。除了遵守技术规格外，公司还努力以可持续和环保的方式运营。因此，Mann + Hummel在Zaragoza的生产现场根据森林管理委员会（FSC）的准则认证，因此它可以制造含有通过认证来源的木材的产品。使用现代照明（LED）和智能照明控制，切换压缩机等措施，Mann + Hummel能够将其二氧化碳排放量减少约3,300吨。所有这些措施的目标是不断降低Mann + Hummel的二氧化碳足迹以及价值链的各个方面，并确保负责任地使用自然资源。
