正在开发机械，使其更加环保和对操作员更友好，以节约能源，降低噪音，降低热量，振动和所需润滑油的数量，同时更加灵活，高效并提高质量。
对于工业缝纫机，例如，由一台或两台设备产生的噪音不是那么严重，但是当同时使用1,000或2,000台机器时，每台机器的噪音水平略微降低将对健康产生重大影响。和缝纫工人的长期听证会。
纺织组装技术的新趋势在2011年5月24日至27日于法兰克福举行的新型领先的纺织品和柔性材料加工贸易展览会Texprocess上得以展示。电子控制技
术的改进降低了功耗，同时提高了生产率和灵活性，并能够进行更精细的调整，例如在使用自动口袋和扣眼机进行切割时，还是在缝纫参数中。在生产过程中更改设计和样式时，电子设备还可用于减少机器的设置时间。
直驱电动机正变得越来越普遍。振动少的零件，装有直驱电机的机器往往更安静，运动的零件少，容易出现故障的零件也少。不会因皮带链或齿轮箱的摩擦而浪费动力。低转速（每分钟转数）可以产生高扭矩；高扭矩和低惯性使得在永磁同步伺服驱动器上的定位时间更快。
直接位于旋转零件上的反馈传感器可实现精确的角度位置感测。重新设计缝纫机以充分利用直驱电机和最新的电子产品的主张包括在某些情况下将机器循环时间缩短了40％以上，平均能耗降低了60％，待机能耗降低了90％。
缝制产品上的问题可能很大。不同的公司以不同的方式解决该问题，但所有人都在寻求一种干式机构，以消除针杆和挑线器上的油污的担忧，从而实现高生产率并在从薄到大的广泛应用范围内进行清洁缝制厚的织物，同时防止零件卡死和过热的麻烦。可以看到常
规缝纫机使用的灵活性，通过顺序和可编程的亮片缝制设计将其扩展到装饰领域，多针，多色和多针迹类型的机器可实现不同的效果等等。争夺扣子，扣眼，口袋连接和其他自动机的至高无上的竞争仍在继续，比赛旨在提高灵活性，操作速度和易用性。
随着重型机器的增加，用于重型和难缝技术纺织品的机器的选择也在增加在脚和床之间，特殊形状的圆柱臂，长柱床，能够将轻质到很重的材料缝制到汽车座椅，安全带，飞机内部到特殊过滤器。甚至绣花机也正在进入纺织技术市场，因为使用绣花机几乎可以完成几乎所有的事情，而绣花机涉及最广泛意义上的纺织品，需要预先编程的金属丝，纤维，线等的精确放置以进行加固或特定放置。
