礼貌：Indigo Mill设计牛仔工业全部用于引进泡沫染色技术的转型。靛蓝磨机设计（IMD）的泡沫染色过程将允许织物厂在需要时比常规染色过程更小的量产生垃圾。纱线染色是一种新技术，是环保和成本效益。除了减少废物外，较小的面料运行将允许牛仔工业中的令人兴奋的设计和营销创新，新闻稿阐述。
“早期在我们的研究中，我们发现牛仔布纱线的泡沫染色在与我们的靛唑技术结合时显着更好。零冲洗排水和染色靛蓝的化学物质的减少显着提高了这一过程的可持续性，同时降低了成本，“IMD的创始人和管理伙伴说。
与Gaston Systems Inc.一起使用，将使用该技术的早期采用者，以建造能够运行这一创新新过程的机器。Gaston的专有泡沫生成和应用技术是在德克萨斯科技的研究机器中建造。“现在我们必须努力将研究机设计扩展到全尺寸的生产单元。我们与IMD的关系将导致Indigo适用于纱线的根本变革，“加斯顿系统董事总经理Chris Aurich说。
“牧马人提出了这项技术的商业化，因为我们认为有可能大大改善我们行业的环境影响，并帮助我们实现水资源保护的品牌目标，”汤姆沃尔德兰牧师品牌总裁说。
“一家大型织物厂每天使用数百万加仑的水来染色牛仔布，”Sudhakar Puvvada解释道，他为争吵者和李全球创新中心带领牛仔布创新工作，作为IMD的顾问。“IMD的创新可以大大减少这一数额，并降低了染色和废水处理所需的能量。”
“染色所需的水还原是戏剧性的，并且将减少加工成本。此外，Indigozero系统加速了产品开发时间，也许将其降低至90％，“德克萨斯州理工学院的首席研究员Dean Ethridge表示。“我们感谢牧民和李的投资和技术贡献，以及美国制造创新基金的研究资金在帮助使这项创新成为可商业方可。”（rr）
