英国的塑料复合材料，英国复合材料零件制造商宣布通过部署柏拉盖内的工业物联网解决方案制造优化和效率的重大改进。提供各种行业，如航空航天，赛车，防御和空间等各种行业，渴望升级其制造业务以进行快速增长。包括数字重要要求包括数字化运营，提高工厂地板可视性，同时保持其一流的声誉按时交货。柏拉托液使Atlas复合材料能够满足所有目标以及提高质量控制，减少浪费和推动劳动效率，根据公司的媒体声明。由于其在复合零件制造中的成功部署的强大轨道记录，因此选择了行业凭借其全球知识产权熟练的熟练程度，并为制造业的AI熟练程度。柏拉托邦的技术收集了工厂传感器数据，并提供了临界资产的实时跟踪和可见性，如工具，套件，机器和时间敏感的原料。监控和管理设施的1,300个工具消除了缺失工具造成的生产延误，并推荐基于实际使用的AI和分析的维护最佳时间。基于IIIOT的解决方案还通过确保最佳原料来降低材料废物。合适的工作，以及当它们进入储存时实时跟踪时敏感的材料辊。基于AI的数字助理为工作人员提供预测警报，可操作的见解和实时建议，允许他们进一步优化其运营，并在发生之前处理生产挑战。同时，存储所有生产数据，形成数字螺纹，从原料到最终产品的整个生产过程的记录。此外，过程自动化可降低人为错误，并通过从平凡的任务中释放诸如手动计算和文书工作的熟练工人来更有效地使用劳动力。“我们在全面调查创新行业4.0解决方案提供商市场后选择了柏拉兰。柏拉图内的解决方案是我们数码转型之旅的重要里程碑，并将帮助我们缩短制造周期，提高我们的运营和质量控制，“纳拉斯复合材料的董事总经理劳工学董事”在寰椎复合材料处的尖端过程中，这是一些操作世界上最苛刻和不断变化的行业，令人印象深刻。阿特拉斯必须不断适应新技术，以保持竞争领先，我确信柏拉图内的技术将使他们能够维持其市场领先地位，“柏拉图尔总统兼首席执行官Avner Ben-Bassat说。
