Lenzing已经宣布了其炼油厂的炼制技术，与行业首次成功生产Tencel Lyocell纤维使用消费后纺织品废物作为再循环原料的一部分。基于联合国可持续发展目标（SDG）12，负责任的消费和产量，它是用炼油技术制作纤维的愿景。
目前，炼油技术具有大量比例的衣服生产和与处女木浆混合的大量比例的升高，以生产新的Tencel Lyocell纤维。2019年9月，Lenzing宣布了一阶段的炼油技术升级，通过增加从服装制造过程中收集到高达30％的棉花片制成的纸浆组成。在第二阶段，在30％的再生原料含量中，乐兴可以将高达10％的消费者棉废物纳入回收材料的混合物中，并携带预先消费的棉垃圾。Tencel Lyocell纤维具有炼制技术的需求，并且可以为两代人达到数千吨。
“我们的世界森林和气候都需要在纤维素纤维行业的规模和速度下进行这些类型的下一代解决方案。Canock Consopy Canopy董事Nicole Rycroft表示，为制作纺织废物回收共同的地方和推动这一商业产品线的愿景。““我们期待着乐兴的领导力，因为他们努力大大增加来自下一代饲料股的原材料的数量，我们知道品牌和零售商正在寻求偏好的生产商，他们的目标是50％的目标消费者首先回收光纤线。“
随着全球“循环经济”概念的兴趣日益增长，使用消费者棉垃圾的Tencel Lyocell纤维的扩大生产是康伦斯追求建立完全可持续的纺织生态系统的主要里程碑。炼油技术的第二阶段升级造成了巨大的商机，有助于推动循环经济的更大发展。乐兴人们认为，越来越多的再生纺织品是纤维行业未来增长战略的重要组成部分。这种前沿生产模式可以帮助彻底改变时尚行业和正在寻找生态负责纺织价值链的品牌。它是乐兴制造纺织废物回收纸币回收等常见过程的愿景。
“能够使用由更广泛的材料组成的废弃衣服将极大地扩大纺织回收的原材料基础。这种创新是解决全球纺织废物处理问题的突破性步骤。同时，它将木材提取为原料，缓解了全球森林生态系统的压力。我们的愿景包括从Lenzing自己的材料中回收面料和服装。Lenzing是第一家木制纤维素纤维生产商，提供全球回收标准（GRS）和再生索赔标准（RCS），为生产中使用的材料提供完美的透明度。
在生态负责闭环生产过程中生产，使用炼油技术生产的纤维为100％的生物生物。纤维还将通过良好的水分管理，柔滑的光滑度和强度来具有增强透气性的性质。
通过利用这种创新突破，Lenzing一直与品牌和行业利益相关者密切合作，为更大的包容性和循环经济增长追求更加合作的推动力。
“多年来，我们目睹了消费者之间的生态意识的兴起。消费者在购物清单中一直要求更可持续的产品选择。如果公司希望真正改善其可持续发展实践，则需要重新审查其当前的商业模式，并考虑以可回收性和可重用性引入新产品或技术。在Lenzing的全球商业管理纺织纺织纺织纺织副总裁Florian Heubrandner表示，在伦敦，可持续发展是我们DNA的一部分，我们将继续支持在其运营中实施生态实践的业务。“
Tencel是纺织专业品牌，涵盖服装和家庭纺织专业产品纤维产品。Tencel产品品牌产品品牌组合在可持续性，功能效益，自然舒适性和临时的可持续性方面定义了一种新的进化步骤，以获得独特的日常使用或应用。Tencel下的产品品牌包括Tencel Active，Tencel Denim，Tencel Home，Tencel Interimper，Tencel Luxe和Tencear的Tencel Huine。
Tencel Modal和Tencel Lyocell纤维具有植物来源和可生物降解的质量，可以提高织物的透气性，并且在织物中使用时具有最小的静电电荷。Tencel Modal和Lyocell纤维制成的织物也适用于皮肤温和，具有光滑，持久的柔软性，彩色活力和色素保留功能。Tencel Lyocell纤维是多功能的，可以与各种纺织纤维组合，以增强织物的美学和功能。通过水分管理，Tencel Lyocell纤维也可以有效地吸收水分。表现出高度的灵活性，塔替尔型纤维增强了具有自然软质量的纺织品。提供无尽的设计可能性，Tencel Modal纤维可以与其他纤维混合并使用常规机械加工，显着提高织物的柔软性和舒适性。
在Tencel品牌下使用的纤维源于汉伦茨伍德和纸浆政策的严格指南后源自认证和控制来源。即Tencel Modal和Tencel Lyocell纤维，纤维素纤维都是通过环保生产过程生产的，并且可堆肥和可生物降解，因此可以完全恢复自然。Tencel Modal和Tencel Lyocell纤维由美国农业部（USDA）生物交流计划指定。
Lenzing Group代表了由可再生原料木材制成的特种纤维的生态负责生产。作为一名创新领导者，Lenzing是全球纺织和非织造制造商的合作伙伴，并推动了许多新的技术发展。
