Autoconer X6;礼貌：Saurer The Saurer集团瑞士领先的全球经营技术集团专注于机械和纱线加工的组件，推出了具有最新功能的新型汽车X6绕线机。新机器配备了基于射频识别（RFID）技术的革命性筒管云材料流量系统。E3认证机通过降低资源消耗和增加的生产。通过其出色的卷绕技术，AutoConer是且仍然是全球认可的质量纱线和包装生产基准。梭云的特征包括分散的加工聚集体和在圆环中设计的材料流程。在式1中的坑挡件期间，横向管和管自动地移动到沿着导轨定位的加工聚集体。为了提高循环速度和容量，可以安装若干筒管准备站，并行运行。卷绕单元可与直接从梭云云的制备的筒管可靠地供应。整个电路用作材料存储区域。具有红外传感器的新型光学管检查员是加工可靠性增加所需的另一个重要特征。通过非接触式扫描，即使在高循环速率下，它也可靠地检测单个纱线和所有纱线结构.Bobbin云和RFID技术为自动调速机和环锭纺机之间的未来导向直接连接的基础。关键特性是集成的在线质量监测系统Spid。这意味着每个纺纱厂现在有机会以最高标准建立其质量水平。最佳机器网络和更加密集的过程自动化正在成为新标准。Autoconer X6提供高达20％的高电平能耗减少，主要是由于其高能量效率。所有组件和功能都以此进行了优化。这些措施包括在气流中改进的空气动力学，最先进的驱动器，具有高效率水平和独特的需求电源控制。能量监测，连续监控在线监测压缩空气和能源消耗，有助于操作人员优化绕组过程以节能的方式，从而降低成本。Autoconer X6通过完全协调的绕组和循环过程节省最有价值的资源，纱线。上部纱线传感器，空气动力学优化的吸嘴，智能循环，智能循环序列和智能喷射器，在适用的工作中的完美和谐。Autoconer X6一直专为最大经济性设计。长达96个绕组单元的长机器增加了每平方米的生产力。梭云可靠地用材料沿着最高循环速率的整个长度供应所有绕组单元。（GK） 
