Covestro和Polymaker共同制定了一个新的加工技术，与业界的顶级3D打印机制造商Intamsys及其提高3D，以提高3D印刷面料的质量生产和效率。这两者通过利用3D打印将3D印刷织物共同开发出3D印刷织物，通过使用3D打印来创建2D Fabric.COVESTRO和Polymaker多年来一直在促进高性能3D印刷材料并开发新的3D打印应用。Intamsys Flex 510打印机和研磨3D E2打印机非常适合打印柔性材料，符合3D印刷织物所需的特性。3D印刷技术已被广泛集成到制造，体育和休闲，医疗等领域。3D打印现在为纺织工业提供新的应用，该纺织行业提供批量生产的批量生产。3D打印面料不仅可以提供更环保的解决方案，而且还提供了几个世纪旧编织过程的新制造方法。Covestro和Polymaker共同开发的3D印刷面料通过利用3D打印来创造织物制造方法采用新的织物制造方法2D面料。除了废物减少之外，这具有更实用的价值，可以使用计算机算法创建模式和风格。然后将2D面料集成到现有的工作流程中，以创建定制的3D对象，如帽子，鞋子，袋，围巾，手套和其他服装配件。与传统的面料相比，3D印刷面料有许多优点，如柔性生产过程批量生产和定制生产。以3D印刷鞋Uppers为例，可以在30分钟内打印完整的上部。单个3D打印机可以每天24小时产生48个鞋面。并且由于3D打印技术的特点，理论上生产的每个鞋子上部的设计都可以完全不同。因此，30个设备可以在一周内生产超过10,000个完全定制的鞋面。3D印刷织物的定制和批量生产可以首次携手并进。这些还提供独特的纹理和图案。依靠3D打印技术，可以制造诸如传统生产方法的纹理和模式，例如Moiré，形状变化和密度梯度效应。对于这种独特的优势，PolyMaker开发了一种用于3D印刷织物的设计和切片的软件。3D印刷织物的设计可以完全数字化。使用由聚合物制造的软件，可以通过算法实现形状变化，密度梯度和随机线等设计风格。虽然设计自由大大提高，但3D打印技术也可以生产这些复杂的风格。3D印刷织物的生产过程都可以交给3D打印机，实现24小时自动化生产，没有人为介入的印刷生产过程。为了满足不同的弹性，力量和硬度要求，除了表现外在材料本身，织物的纹理设计和印刷方法也具有临界影响。Polymaker和Covestro已经探索并开发了在这方面使用算法在这方面产生了有价值的方法和经验，以产生有机纹理，其中需要强度，同时在较小的压力范围内透气性。这使得设计人员可以优化其面料并以最轻便和有效的方式创建量身定制的2D模式，在高应力应用中，如运行鞋子图案的印刷这种优势变得显而易见，其中较低的应力织物可以利用审美优势。在选择用于3D印刷织物的材料的材料中，聚合物用科夫斯特罗与Covestro合作，从多种TPU进行3D打印开发。TPU（热塑性聚氨酯）是一种热塑性聚氨酯弹性体，其具有广泛的硬度，耐磨性，耐油性，透明度和良好的弹性。它广泛应用于日常必需品，体育用品，玩具，装饰材料等传统制造中的其他领域。科夫斯特罗的TPU材料具有丰富的品种和性能。响应于不同的弹性，强度和硬度要求，聚合物机选择了相应的TPU原料，配制了3D印刷技术调制公式，并开发了3D印刷材料。这次释放的3D印刷织物包括90A和95A，两个硬度材料。拍摄重要的全球环境保护问题，3D印刷可能更好地反映其优势。3D打印的集成设计可以减少生产过程中的废物，甚至是零浪费。此外，在3D打印的生产过程中，没有使用水，没有水浪费，水没有污染。与传统生产方法相比，环保的优势可能是显着的。Polymaker和Covestro加入了大力推动3D印刷在纺织工业中的应用，从而帮助改造3D印刷织物从艺术品转变和升级工业化。
