Retech将在ITMA 2015的ITMA生产领域提供新的热处理解决方案。 在新闻稿中，Retech表示，它将首次展示其完整的产品范围，不仅是静态组件。 “客户将能够看到蓝色线程如何移动以及如何在Retech高端产品上运行，例如加热的前衣，纱线张力传感器和空气轴承分离辊，”加入。 在显示器上的产品中是具有四个加热区域和旋转温度传感器的加热导向仪。 基于永久同步磁铁电机（PSM）概念，Retech正在提供三种主要尺寸的电机，提供不同的绩效类别。 对于这些电动机中的每一个，可以使用不同的辊直径和各种长度，并且在定义加热凸缘的尺寸和性能之后，可以定义具有固定或旋转温度传感器的单个或多区域的加热型参数。 “已经决定了所有具体的客户要求，基于模块化标准概念的特殊凸神将被精确地制造，”它通知。 Retech还专注于更大范围的空气轴承辊（ABSR），通过使用专有技术;它在最新的absr版本下减少了一个三分之一的空气消耗。 它已在新尺寸下提供可用的ABSR，如Ø36x 110 mm，Ø58x 125 mm，主要用于引导辊，并已添加到现有的产品范围内。 在在线监测系统中，Retech进一步开发了Win OLT，这是一种纱线张力测量系统，可持续监测纱线张力，记录纱线破裂并计算下降时间。 在张力传感器中，公司将张力传感器作为独立标准组件提供，具有新的四个标准测量范围，或作为完整的QA系统。 在辊温度表面测量装置中，它将显示一个最多四个测量点的装置，可以在1至2秒内注册精确的辊表面温度。 每个凸缘和机器的测量值都存储在手持式操作面板中并指示，并且可以通过USB连接传送到客户的监督软件。 “这是一个方便的小型维护工具，提供连续和可重复的信息，以确保最终的纱线质量，”它说明。 它也是一种突出的新型温度变送器，其中UTR-4A，其中克雷埃特的不仅是加热的凸缘，而且需要一个到六个渗透的温度变送器。 这可以与UCR控制器或USC信号转换器组合，并且该新设备取代了经过验证和成功的UTR-4，并且尽可能小型化并完全密封。根据Retech，它在纺织品领域和其他地方有许多应用，该公司还提供了此功能，以便升级和修改现有的激烈的前衣。（ar）
