霍尼韦尔公司UOP LLC宣布，其UOP C3和C4 Oleflex工艺已被中国山东Chambroad石化公司选择用于生产关键石化产品。
该工厂将是中国第一家，也是世界上仅第二家，将两种工艺结合起来的工艺，这两种工艺分别用于生产丙烯和异丁烯。丙烯是用于薄膜和包装生产的基础材料，而异丁烯是燃料和合成橡胶的关键成分。
霍尼韦尔（中国）UOP工艺技术和设备高级副总裁兼总经理Pete Piotrowski说：“随着石化产品需求的增长，特别是在中国，生产商正在寻找整合工艺以最大化产品产量和降低生产成本的机会。” 。
“中国的丙烯消费量占全球需求的15％以上，预计每年将增长5％至6％。这是该地区第一家将我们的C¬3和C4 Oleflex技术集成到一个单元中的工厂，该项目将有助于更有效地满足需求，同时提高工厂的投资回报率。这是该地区石化产品生产的一个里程碑，我们期待与Chambroad合作进行该项目。”
这些新装置预计将于2014年投入使用，其位于中国山东省滨州市的工厂每年将生产133,000公吨的丙烯和87,000公吨的异丁烯。霍尼韦尔的UOP将为该项目提供工程设计，技术许可，催化剂，吸附剂，设备，人员培训和技术服务。
C 3 Oleflex工艺使用催化脱氢将丙烷转化为丙烯。
C4 Oleflex工艺使用催化脱氢将异丁烷转化为异丁烯。使用混合脱氢，将这些过程组合在一起以在一个单元中生产两种材料。
与竞争性工艺相比，Oleflex技术提供了最低的生产现金成本和最高的投资回报率，这得益于较低的运营和资本成本，较高的丙烯收率和可靠性以及最大的运营灵活性。
自1990年将该技术商业化以来，霍尼韦尔的UOP已委托九台C3 Oleflex装置用于专用丙烯生产，其中第十台C3 Oleflex装置计划于今年在俄罗斯启动。自2011年初以来，这是霍尼韦尔UOP宣布的第八个C‑3 Oleflex项
目。这些项目分别位于中国，阿布扎比和北美，预计未来三年将生产近500万吨的丙烯。目前有5个C4 Oleflex装置在运行，每年生产近200万吨异丁烯。
山东昌博石油化工有限公司是山东昌博石油控股有限公司的全资子公司，总部位于中国山东省滨州市。
