BRFL Textiles Private Limited（BTPL），印度最大的单屋顶最先进的面料加工设施，通过连续染色方法引入不需要水的连续染色方法，在可持续发展中设定了新的基准。BTPL是纺织部门的第一家公司，以实现这一新的染色过程，使其成为这一创新可持续流程的先驱。
作为可持续制造业单位，BTPL以来，自成立以来，已经努力通过多种方式限制水的碳排放和再循环。BTPL的塔拉普尔工厂反渗透装置的当前效率有助于重复使用50％的污水水，使工厂每天再循环400万升水。该公司希望进一步加强这一效率，旨在在未来3个月内将回收水平增加到90％，使工厂每天回收高达720万升水。另外，在植物中加工的大多数反应性染色具有电子对照过程，从而避免盐，这反过来避免增加水的TDS含量。
“BTPL还在Tarapur植物中使用其能量共同设计，使其能够重用48吨蒸汽每小时，每天节省250吨煤，导致甚至可持续性基准的碳排放量显着降低若干全球纺织公司，“该公司在新闻稿中表示。
BTPL也可以实现其产品的可持续性措施。BTPL（如亚麻和棉）生产的大部分面料以其自然形式出售，使其成为苏利亚利链的一部分。同样，通过保持天然纤维颜色而不向织物添加任何染料或颜色来制备亚麻布和亚麻混合收集的大部分。除此之外，通过植物生产的聚酯混合织物使用再循环的聚酯制成。
“在BTPL，我们致力于在我们公司中采取可持续的方法，我们将继续加速可持续发展驱动器，因为我们扩大了我们的产出和市场存在。如今，温室气体排放和易用水稀缺代表了世界各地的可持续性挑战。我们很自豪能够通过我们的最先进的流程来打击这些地区，这些过程在全球纺织业中设定了新的可持续发展基准，并为我们广泛的全球客户群实现了更可持续的未来。我们也希望印度纺织行业加强其对该部门可持续性的焦点，并鼓励和支持该部门的公司在业务中创新和采取可持续发展，“Btpl常务董事Prashant Agrawal表示。
最近BTPL最近在2020年8月形成了一个单独的实体，作为由Bombay Rayon Fashions Limited（BRFL）进行的重组过程的一部分，其中它通过A的纱线染色和织物加工单元避开了位于塔拉普尔的纱线染色和织物加工单元进入BTPL。持续持续的基础上的销售并吸引了增长的私募股权资金。该公司的品牌包括孟买人造森，Brfl，亚麻vogue，Giza Classe，Dickens＆Browne等也是交易的一部分。
